光擴散劑

可以從以下幾點開始解決或調整: 

壓出機：

如果是雙螺杆，注意避免因剪切過大引起塑膠降解出現的發灰、發暗、色澤不好等現象，以至被誤認為使用了回收料。一般雙螺杆的分佈混合、分散混合效果都會遠好于單螺杆，所以不必用長的雙螺杆。如果是單螺杆，請用長徑比較大的，或加銷釘的螺杆以確保混合均勻。單螺杆擠出機一般不會出現因剪切造成的塑膠降解問題。使用有側加料裝置的擠出機可以省去提前混料設備和工序，但技術調整略顯複雜。

混料設備及程式：

用轉速為每分鐘幾十轉的雙錐型混料機比較好，如果用高速攪拌機，請用低速。

將塑膠粒子先加入混料機，再加塑膠粒子重量0.1~0.3%的二甲基矽油，開機混合將塑膠粒子表面打濕，加入光擴散劑混合均勻出料，過擠出機造粒。

注意塑膠加工中常用的白油等碳鏈類分散油有時會出現耐熱不佳造成的黑點問題。二甲基矽油耐熱好，一般不會出現。

注意二甲基矽油加入量可使塑膠粒子表面被打濕即可，加多易造成單螺杆打滑不吃料。

光擴散料、母粒中光擴散劑含量：視使用者的設備和工藝而定，一般以3~5%為宜，含量過低不經濟，含量過高不利於分散，也容易在料斗中產生比重梯度差。

二甲基矽油：

矽油儘量選品質好的，注意粘度會隨溫度升高而降低，一般夏天用500粘度的，冬天用350粘度的為宜。

塑膠粒子的選用：

注意與將來要加入的塑膠溶指間的匹配，以利於混合均勻，最好用同一溶指的料。

其他有時會遇到的問題：

1. pc燈罩出現雪花點：大多是pc料沒有烘乾所致，pc料使用前需在120℃下烘4~5小時，或使用帶排氣功能的加工設備。

2. pc燈罩發黃：pc降解或其他物質混入，可調整加工溫度、pc料在設備中的停留時間等方法消除，新開機時注意清洗設備，必要時可加些抗氧劑消除。

3. 霧度，透光率波動：光擴散劑的比重高於pc，如果母粒中光擴散劑含量過高，又使用一般的失重式加料裝置，會由於機器的震動而產生比重梯度差，有時會出現先正常、接下來霧度變大透光率降低，最後又霧度不足的情況。以擠出1.2米的燈管為例，會發現相同長度的燈管重量慢慢變大、又慢慢變小的情況。所以光擴散劑在母粒中的含量一般以不超過10%為宜。
4.      
5. 光擴散劑產品簡介